Курьер-пакеты пластиковые для FLX: надежная упаковка для ваших заказов
Прямой производитель упаковочных материалов предлагает надежные решения для логистических компаний и торговых сетей. Современные технологические линии позволяют выпускать крупные объемы продукции в сжатые сроки. Каждая единица выпускаемой продукции проходит жесткий контроль качества. Готовые партии оперативно отправляются заказчикам по всей территории России.
В индустрии дистанционных продаж курьер-пакеты пластиковые для отправки заказов прочно заняли позицию основного защитного материала. Они надежно оберегают содержимое посылок от влаги, грязи и несанкционированного вскрытия посторонними лицами. Собственные производственные мощности позволяют изготавливать продукцию по индивидуальным техническим требованиям под особенности конкретных бизнес-процессов.
Плотность стенки 60 мкм
Сравнительные характеристики типов сырья для производства:
|
Марка полимера |
Плотность сырья, г/куб.см |
Прочность на разрыв, МПа |
Стойкость к проколам |
Температурный диапазон, °C |
Экологический класс |
|
Первичный ПВД |
0.920 |
15.0 |
Высокая |
от -40 до +60 |
Полностью перерабатываемый |
|
Вторичный ПВД |
0.910 |
12.0 |
Средняя |
от -30 до +50 |
Частично перерабатываемый |
|
Смесовый состав |
0.925 |
18.0 |
Повышенная |
от -45 до +65 |
Перерабатываемый |
Преимущества использования полимерной упаковки:
-
Абсолютная влагонепроницаемость и герметичность швов.
-
Минимальный собственный вес, снижающий транспортные расходы.
-
Гарантированная защита конфиденциальности почтовых отправлений.
-
Удобная фиксация товарно-транспортных накладных.
Недостатки использования полимерной упаковки:
-
Отсутствие жестких ребер безопасности для защиты хрупких вещей.
-
Невозможность повторного использования после первого вскрытия.
Параметры тестирования готовой продукции на заводе:
-
Контроль толщины микрометром для точного соответствия заданным микронам.
-
Испытание сварного шва на разрыв под статической нагрузкой.
-
Тестирование адгезии клеевого слоя при экстремальных температурах.
-
Проверка качества совмещения цветов флексопечати.
-
Тест на стойкость к проколам острыми краями вложений.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Ниже приведены ответы на основные технические и организационные вопросы заказчиков.
Каковы допустимые технологические погрешности по размерам и толщине?
В соответствии с действующими нормативами, допустимое отклонение линейных размеров по длине и ширине изделия составляет до пяти миллиметров. Погрешность по номинальной толщине полимерной пленки допускается в пределах десяти процентов. Подобные отклонения обусловлены спецификой работы высокоскоростных автоматических линий.
Предоставляете ли вы бесплатные образцы продукции перед запуском тиража?
Да, тестовые образцы из стандартного ассортимента предоставляются бесплатно. Это позволяет провести натурные испытания прочности швов и адгезии клеевого клапана в условиях реальной эксплуатации. Транспортная доставка образцов в регионы оплачивается получателем.
Как подготовить макет логотипа для отправки на производство?
Эскизы для нанесения печати принимаются исключительно в векторном формате. Все текстовые элементы макета должны быть переведены в кривые. Цветовая палитра согласовывается в соответствии с международной шкалой подбора цвета Pantone. При отсутствии готового эскиза специалисты дизайнерского отдела помогут адаптировать графические элементы под технологические требования оборудования.